Технологическая деятельность

 

Одной из основных технологических разработок профессора О.А.Троицкого является создание способов электропластической деформации при обработке металлов давлением (ОМД). Суть способов заключается в подведении в зону деформации металла при прокатке или волочении, при штамповке или вытяжке с помощью специальных водоохлаждаемых контактов постоянного или импульсного тока. В результате действия тока повышается пластичность металла и снижается на десятки процентов его сопротивление деформированию.

Такими способами можно осуществлять, например, волочение и прокатку вольфрама и его сплава, рения, специально легированных сталей и т.д. Частоту посылок тока в случае использования импульсного тока регулируют в соответствии со скоростью движения заготовки через волочильную головку стана или через клеть прокатного стана. В случае же штамповки достаточно использовать несколько одиночных мощных импульсов тока.

В зону деформации электрическим током подводится относительно небольшая энергия- не более сотен джоулей, но она подводится в сконцентрированном виде – плотность тока близка к миллиону А/см2, а длительность импульсов не более10-4 сек, что достигается специальными режимами импульсного тока.. Поэтому эффект повышения пластичности и снижения усилий деформации достигается без значительного нагрева металла.

Использование разработанных способов ОМД приводит к экономии энергии и инструмента, т.к. облегчаются условия обработки заготовок, исключаются из производственного цикла энергоемкие и трудоемкие операции промежуточных отжигов, увеличивается производительность станов. Кроме того улучшается качество получаемой проволоки и ленты. Ожидаемый экономический эффект от внедрения новых способов в ОМД в производство составляет несколько десятков миллионов рублей.

Развивая эти способы профессор О.А.Троицкий в содружестве с учеными из Магнитогорского горнометаллургического института  предложили способ ультразвукового электропластического плющения наиболее труднодеформируемых и тугоплавких металлов и сплавов. В новом способе в зону деформации, помимо тока высокой плотности, подводится также сконцентрированная энергия ультразвука. В результате практически без нагрева ( что позволяет деформировать специальные материалы) достигаются рекордные единичные обжатия до 85-88% и выше при скорости процесса до 1,5 м/с. Лента получается пластичной с хорошим качеством поверхности и кромок.

Под руководством О.А.Троицкого  проводилось внедрение способа электропластического волочения (ЭПВ) вольфрамовой проволоки на Светловодском комбинате твердых сплавов и тугоплавких металлов, стальной проволоки на Белорецком металлургическом комбинате. Успешные испытания ЭПВ медной проволоки прошли на заводе Беларуськабель.

При непосредственном участии О.А.Троицкого осуществлено внедрение способа электропластического волочения стальной проволоки во ВНИИ “Титан” (Москва) и на Белорецком металлургическом комбинате ( созданы опытно-промышленные станы). На Алма-Атинском заводе тяжелого машиностроения создан первый в нашей стране промышленный стан для ЭПВ вольфрамовой проволоки. Проведены успешные испытания ЭПВ медной проволоки на Опытном заводе ВНИИКП ( г. Подольск).